热处理炉的炉温控制

热处理炉的炉温控制比较严格 。压力加工前的加热 ，金属温度波动一二十度 ，一般对质量没有多大影响 。但热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度 ，对产品质量有很大影响 ，一般上下不超过3~10℃ 。被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀 ，温差不得超过5～15℃ 。就控制炉温而言 ，电炉比较优越 。为了达到准确控制温度的目的 ，采用均匀地布置功率小的无焰烧嘴 、平焰烧嘴的办法 ，这样便于分段控制 ，烧嘴太少 ，过于集中 ，容易出现局部过热 。同时 ，烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利于炉气的循环 ，使炉内温度趋于均匀 ，为此目的在炉内可采用风扇 。

热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳 。对钢材的热处理 ，不允许有表面的氧化与脱碳 ，应保持表面的光洁 。热处理炉往往需要密封 ，以便控制炉气成分 ，有时还要保持炉膛内某种特定的气氛 。例如冷加工钢材的光亮退火 ，多半在保护气体介质或在真空中进行 ，所以马弗罩和辐射管在热处理炉上应用很多 。当工件或钢材进行化学热处理时 ，如渗碳 、渗氮 、氰化等 ，都要保持在成分的活性介质中加热 ，须用马弗炉或浴炉 。

热处理炉的生产率及热效率低 。热处理时 ，为了使金属断面上温度均匀 ，使结晶组织转变得完整 ，需要使金属在炉内停留较长的时间 ，不论是哪一种热处理 ，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段 ，冷却过程也往往在炉内进行 。有些品种的热处理 ，甚至要进行多次加热 、保温和冷却 。许多热处理炉是周期性作业的 。由于以上缘故 ，热处理炉的生产率和热效率比轧锻加热用炉低得多 。

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