井式多用炉

井式多用炉的用途 ：
    井式多用炉是周期式作业炉 ，主要用于各种钢、铜及其合金的光亮退火 、正火 、淬水和回火等 。滴注有机液 ，可进行渗碳 、碳氮共渗 ，软氮化 ，脱碳后复碳和发兰处理 ，尤其适用于线材 ，带材 ，型材的中间退火 ，该炉是吸收国外进口设备的先进技术 ，其性能已达到同类进口产品的指标 。

井式多用炉的特点 ：
    该炉由炉体真空泵 ，控制柜和冷却风机等组成 。炉体包括炉锈钢板焊接而成 ，微机控制可实现程序升温 、降温 ，炉子还配有超温报警保护装置（成套供应不包括料架 、料盘等） 。

井式多用炉的结构 ：
    炉身是圆筒形的深井 ，工件由专用吊车垂直装入炉内加热 。所使用的燃料通常为煤气和燃油 。以电为热源时 ，称为井式电阻炉 。井式炉一般安置在车间地平面以下 ，也有安置在地平面以上的 ，或地平面之上之下各一半的 。井式炉的名称有 ：强迫对流井式炉 ，自然对流井式炉 ，井式气体渗碳炉等 。
　　具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形 ，直径为0.5～4.5米 ，炉膛最深可达30余米 。长杆形工件 ，如炮筒 、汽轮机主轴 、发电机转子 、船舶主轴等 ，在井式炉内是垂直放置加热的，可避免发生弯曲变形 。井式炉的炉口设在炉顶上 ，工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内 。专门的起重设备能快速装入和吊出工件 ，为操作方便和减低厂房高度 ，炉体一般全部地或部分地安装在地下 。即使如此 ，装有特深井式炉的厂房 ，仍需要建得很高 。如由原上海电炉厂为中国第二重型机器厂的直径 1.8米 、深30米的井式炉 ，深入地下33.5米,所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米,厂房下沿标高达42米 。与井式炉配套时,还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽 ，以及吹风或喷雾冷却的装置 。
　　对特长工件进行淬火时 ，最先被吊出炉外的工件顶部最后才浸入冷却液内 ，而最后吊出的工件下部却最先浸入,工件受热不均,影响淬火质量 。通常的措施是将炉膛上下部分别控制到不同的温度来补偿自20年代起,航空工业使用一种从炉底装卸工件的井式炉 ，用电热元件加热 ，炉底全部建在地面以上并可在地面轨道上左右移动 。加热后的工件随炉子一起移至油槽或水槽上方 ，然后开动炉顶上的卷扬机把工件从炉内通过炉底门 ，快速浸入冷却槽内冷却 。工件从出炉到进入冷却槽的整个过程和在空气中停留的时间都很短 ，因而氧化少 ，温降小 ，上下部温降速度基本一致 ，可保证淬火质量 。
　　井式炉可用气体或液体燃料 ，也可用电加热 。用气体燃料时 ，通常有多个小能量的烧嘴 ，沿炉膛内壁切线方向安装 ，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置 ，以避免火焰直接冲刷工件 ，保证炉内温度均匀 。当用于低温回火或以油为燃料时 ，则在炉膛内砌有薄的马弗墙 ，把燃烧空间与加热空间隔开 ，但有马弗墙的井式炉 ，燃料耗量较大 。